衛生級蝶閥的高溫膨脹問(wèn)題分享

 　　衛生級蝶閥采用雙導向結構，具有結構緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、閥容量大、拆裝方便等特點(diǎn)。閥體內有上、下兩個(gè)閥芯，流體作用在上、下閥芯上的推力，其方向相反而大小接近，不平衡力很小，允許壓差大，額定流量系數比同口徑的單座閥大，但該閥的泄漏比單座閥大。

 

　　衛生級蝶閥無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。

 

　　下面要與大家分享的是衛生級蝶閥的高溫膨脹問(wèn)題：

 

　　1、熱膨脹冷收縮的影響

 

　　本閥門(mén)與常溫閥的結構及閥內件有很大的差異，如導向間隙、閘板轉動(dòng)間隙、軸承方式等。除設計、制造方面控制外，從閥型結構的選擇上來(lái)減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實(shí)踐證明擋板式是一種非常好的高溫閥，擋板與殼體內腔間的間隙為4～6mm，可*解決閘板與殼體內腔的高溫卡阻問(wèn)題，并可達到5×10-4的較高切斷性能。

 

　　2、殼體及閥內件材質(zhì)的選擇

 

　　用于450℃以上場(chǎng)合的，在設計和選用時(shí)必須考慮溫度、壓力條件對材質(zhì)機械強度的影響。如在鍋爐給水系統和過(guò)熱旁路系統高溫條件下，常規殼體及閥內件材質(zhì)是不運用的。因此，必須選用更加耐用的材質(zhì)。一般材質(zhì)可使用的額定溫度為500℃左右，對高于538℃的場(chǎng)合，殼體通常采用鉻-鉬鋼。對于額定溫度達1035℃左右的場(chǎng)合，通常選用SUS310S不銹鋼，而且材質(zhì)含碳量必須控制在0.04～0.08%之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材質(zhì)，可用于1200℃的高溫場(chǎng)合，或特殊的耐高溫高強度合金。